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真空复模还可以实现批量生产。由于真空复模可以使用相同的模具来制造多个产品,因此可以实现批量生产。这对于一些需要大量产品的行业来说非常重要,比如汽车制造和电子设备制造等。真空复模还可以实现材料的节约。由于真空复模可以在制造过程中控制材料的使用量,因此可以实现材料的节约。这对于一些昂贵的材料来说非常重要,比如稀有金属和高性能陶瓷等。真空复模还可以实现产品的轻量化。由于真空复模可以制造出具有复杂形状的产品,因此可以实现产品的轻量化。这对于一些需要减轻重量的行业来说非常重要,比如航空航天和汽车制造等。我们还可以通过一系列精加工服务进一步提升您的零件质量;
真空注型(VaccumCasting),真空铸造的优点?模具成本低?模具可以在几天内完成?许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注,包括包覆成型?铸造副本高度准确,具有出色的表面纹理?模具经久耐用,可复制20份或更多份?非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。比较大浇注工件: 2000mmX1200mmX1000mm。深圳钣金加工真空复模工厂怎么选
预先将硅胶模加热至 60-70℃;上海快速模具真空复模行业排名
手板模型硅胶复模工艺流程:1、制作原型:根据客户供给的3D图纸,经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模:制造好原型后,制造模架,固定原型,浇注硅胶,8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制造完成。3、真空浇注:将液体树胶材料注入硅胶模具中,在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。量硅胶复模手板的主要特点:1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉,制作周期相对较短,开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模:个性化产品,需求数量少,结构较为复杂,开传统钢模不划算的产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。上海快速模具真空复模行业排名
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